鍍鉻是一種通過電鍍，在金屬表面薄薄鍍上一層鉻的工藝。鍍鉻的表面通常是由鎳制成的。最終形成的鍍鉻層閃閃發亮，有很好的裝飾效果，它耐腐蝕，不易生銹變暗，而且非常耐用。不過，許多人喜歡去除鍍鉻層，這樣做的原因有很多。比如，雖然鍍鉻經久耐用，但它會發生磨損，變得難看，所以需要去除。去除鍍鉻的方法有很多種，其中一些使用普通的日常材料，還有一些則會用到劇毒的化學溶液。無論選擇哪種方法，都一定要小心謹慎，遵守相關的安全規程。

鉻層的退除方法第一種是采用用鋼或銅基合金組成的鍍鉻零件，用1：1稀釋的鹽酸溶液在室溫下退除，鉻溶解得非常快。為了加速退鉻過程，可將溶液加熱至35～40℃。為了便于觀測零件上鉻鍍層的溶解，應將零件放置在用聚氯乙烯塑料制成的網板上，然后再一起置入退鉻槽內。
第二種方法是滲氫的零件(如生鐵活塞環)不適合采用這一方法。這種零件應在堿溶液內用陽極溶解法將鉻鍍層退掉。為了進行退鉻，將零件懸掛在槽內盛有l5％～20％苛性鈉溶液的陽極杠上，陽極退鉻在室溫條件下進行。陽極電流密度為10～15A／dm2，陰極采用鋼板，溶液內不容許有促使零件母體金屬溶解的氯離子存在。
? ? ? 最后關于鉻鍍層的退除，同樣也可在鍍鉻電解液內以陽極溶解法退除。但不宜在鍍鉻槽內進行這一工作。因為這樣將使電解液內鐵和三價鉻含量急劇地增高，從鋁件上退鉻時可采用此法。退鉻時鋁表面上形成的氧化膜可用砂布清除掉或在堿溶液內溶解掉。

不論用何種方法，退除鉻后，零件都應當用流動的冷水仔細地沖洗，然后用熱水浸洗、烘干，并在150～180℃的溫度下加熱1～2h，以驅除氣體，然后再鍍鉻。有彩光的鍍鉻要先經過拋光的工序，無彩光的鍍鉻要先用砂布打凈。金屬的電極電勢隨介質與工作條件的不同而發生變化，因而鍍層究竟是陽極性鍍層，還是陰極性鍍層，要看鍍層所處的介質和環境來確定。