電鍍過程是金屬與電解液接觸界面上發生的電化學過程。顯然，要保證電鍍產品質量，在現場生產中必須嚴格保證電解液與鍍件表面始終保持良好的接觸，如果它們之間接觸不良，電化學反應就無法進行。電鍍生產滾鍍件過程中需注意哪些事項？下面為大家介紹一下電鍍生產的滾鍍過程中需注意的事項：
電流密度差異大；滾鍍的陰極電流密度盡管較大，可是由于電流密度差異懸殊，大都電流耗費在高電流密度的工件上，均勻電流密度卻很小，結果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保證。
滾鍍過程中一起存在化學溶解；當工件翻滾時會使電流時斷時續，要求加厚鍍層需求延伸滾鍍時刻，可是在部分處的鍍層仍難以增厚。
及時調整主鹽濃度；滾鍍溶液中主鹽耗費較快，這主要是陽極面積常常短少，工件出槽時損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需依據化驗分析數據及時予以調整。
滾鍍件預處理難度大；滾鍍件只能在籃筐里預處理，不免有堆疊，故難以完全除盡污物。因此滾鍍溶液易受污染，由于滾鍍溶液對雜質較活絡，故溶液的凈化處理工作量較大，往往簡略因此而耽擱出產。
滾鍍溶液的pH值改動大；pH值的改動尤其在滾鍍鎳時更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中部分部位析氫劇烈。為維護出產，pH值需求勤調。
