電鍍一般泛指以電解復原反響在物體上鍍一層膜。其目前運用品種有：普通電鍍辦法有(electroplating)、復合電鍍 (復合的plating)、合金電鍍 (合金plating)、部分電鍍 (選擇的plating) 、筆電鍍(鋼筆plating)等等。由于電鍍外表具有維護兼裝飾功效；所以被普遍的應用。也有少局部的電鍍提供其他特性，諸如高導電性、高度光反射性或降低毒性，最常運用的電鍍金屬為鎳、鉻、錫、銅、銀及金。電鍍技術目前可電鍍的金屬約70種，合金電鍍約15種。

電鍍（電化學電鍍）：

一種將金屬離子浸入含有要電鍍的金屬離子的溶液中的方法，并通過直流電解將金屬離子沉積在金屬表面。電鍍層性能指標包括外觀、厚度、孔隙率、耐腐蝕性、硬度和內部應力。外觀由被電鍍零件的精加工程度和電鍍條件決定。厚度取決于"電流強度 x 電解時間"，硬度和內部應力因添加劑和電鍍條件。

因此，電鍍液的成分和工作條件會影響電鍍層的質量。此外，由于在電鍍中使用了有害的化學物質，在處理時必須格外小心。根據水溶液，廢水有嚴格的處理標準。在普通電鍍中，當鍍層變厚時，光澤就會消失。因此，通過向溶液中加入適當的添加劑，可以進行平滑的光澤電鍍。另外，鍍鉻是最常用的電鍍之一，因為鍍層有光澤度，在空氣中不變色，摩擦系數小，耐磨性好，耐腐蝕性好。

化學電鍍（化學電鍍）：

化學電鍍是指在不利用電能的情況下，通過反應電鍍溶液的還原物質和金屬離子，將金屬離子沉積在其他材料表面。這種方法的優點是，無論材料形狀如何，都可以相對均勻的薄膜。但是沉淀速度慢，電鍍層也相對薄，難以管理設備材料和溶液，而且價格昂貴。在化學電鍍中，厚度均勻，可以通過加熱提高硬度，因此可以用作耐磨膜。此外，銅的化學電鍍在塑料上電鍍的預處理中也經常使用。

這種方法的優點是，無論材料形狀如何，都可以相對均勻的薄膜。但是沉淀速度慢，電鍍層也相對薄，難以管理設備材料和溶液，而且價格昂貴。

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